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走一条资源再利用的新路子--废旧橡胶磨粉机

更新时间:2017-10-20 11:41 来源:裕民机械
全世界每年消耗生胶12Mt,报废轮胎约8亿条,如此大量的废旧橡胶制品长期堆放,不但占用大量的土地资源,而且还可能引起自燃,造成更大的二次污染。以美国为例,美国是世界较大橡胶消费国,每年废弃的轮胎达2.4~2.8亿条,相关部门要耗费大量的资金用于收集、运输和处理废轮胎。1989年美国约15个州颁布了有关废轮胎处置法规,对于完成回收利用指标的厂商,可获得奖励性信贷。信贷档次根据环保局有关处置标准分类划分,从高到低的顺序依次为:翻胎、再利用橡胶、废橡胶粉、燃烧热利用、改制以及其它利用方式。1991年美国废橡胶利用率只有11%,到1996年上升为75.9%。目前,美国共建有100多家收集并利用废橡胶的加工厂,废轮胎利用率达到80%以上。美国废橡胶粉的生产能力达到年消耗废轮胎1000万~2.5亿条,主要采用冷冻粉碎和常温粉碎法。1991年,美国轮胎废橡胶粉的实际消耗量为5万t,相当于当年废轮胎总量的2.2%。近几年来,美国废橡胶粉增长率高达64%,需求量约3.2Mt/a,其中52%的废橡胶粉来自废轮胎。美国6家废橡胶粉改性沥青公司就消耗了废橡胶粉总量的25%以上。现有32个州的废橡胶粉改性沥青中的废橡胶粉应用比例由1996年的15%提高到现在的20%。 从20世纪90年代初开始,发达国家就投入大量资金和人力研究开发废旧轮胎的利用,取得了较大的进展。 目前主要有4种途径:一是对胎体完好的轮胎进行翻新利用,可以延长轮胎的使用寿命。例如米其林的轮胎可以翻新2~3次,延长总里程近113万km。二是将废轮胎切碎做燃料用于发电等,其热值为29~37MJ/kg。三是高温裂解回收橡胶烃和炭黑、燃料油等。四是制成胶粒和精细胶粉。精细胶粉的用途广、 市场潜力大,可作为沥青改性剂替代弹性塑料橡胶(SBS)或生产改性沥青、防水建材;利用精细胶粉化学反应活星大,不脱硫加入橡胶制品中或轮胎生产中以降低成本;作为建筑用保温填料做隔离、 保温材料等。美国利用德国英泰克公司的第五代胶粉设备(RC400-5型)生产的精胶粉纯度已达到99.9%,可替代塑料。

废旧橡胶磨粉机生产工艺与流程 先将轮胎用轮胎切圈机将橡胶圈割掉,然后利用割胶机将轮胎割成块状,再喂入破碎机,粉碎成10-15毫米左右的颗粒,由输送机送入橡胶磨粉机,通过磨粉落入振动筛,经筛选后部分半成品继续进行循环加工,即可得到成品胶粉。该项目简单易学,没有任何特殊工艺及配方一看即会。

巩义裕民机械的是可持续发展的环保道路。首先它是符合我国国情的,有良好的宏观政策条件。其次,废旧轮胎的回收渠道广阔,原料丰富。再次,废旧轮胎做成胶粉,再制作成改性沥青是一项创新的技术,我们的废旧橡胶磨粉机产品在各方面都具有一定的竞争优势,市场潜力巨大。所以,巩义裕民机械立志于成为一个集回收,利用,销售,研发四位一体的综合型多元化企业。
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