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中国废旧轮胎再生胶粉前景分析

更新时间:2013-07-29 15:11 来源:裕民机械

 中国废旧轮胎再生胶粉前景分析

 
到 2014年,中国废旧轮胎积存量将达 2 亿条,并以每年约 6500 万条令人 惊诧的速度增长,而目前回收利用率只有 30%。中国是一个橡胶应用大国,橡胶 的年消耗量居世界第一位;与此同时,中国又是一个橡胶资源严重匮乏的国家, 年消耗量的 60%需要进口,而且短时间内不会有根本解决的方法。废轮胎是一种 再生资源,在新材料领域中是个“宝”,废旧轮胎处理得好,掘不尽的一座金矿。 尤其在当前中国橡胶资源紧缺的情况下, 废旧橡胶制品的再生利用更具有积极的 意义。自 2004 年党的十六届四中全会提出“大力发展循环经济,建设节约型社 会”以来,中国轮胎循环利用产业获得了突飞猛进的发展,并成功地奠定了轮胎 循环利用大国的地位 2013 年,中国胶粉产量达到 100多 万吨,比上年增长了 50%。 与快速增长的轮胎产量相比较,我国的再生胶和胶粉虽然补充了一部分橡胶资 源,但我国多年来仍然是世界第一大天然橡胶进口国,70%以上的天然橡胶依赖 进口,橡胶产业安全乃至国家安全受到了严重挑战。因此,中国迫切需要从轮胎 循环利用大国走向轮胎循环利用强国。 废旧轮胎二次利用发展现状 自七十年代以来,工业发达国家在废旧橡胶的二次利用方面有了很大的发 展。 尤其是九十年代以来, 相继研究出常温和低温粉碎工艺制造微细硫化胶粉的 方法并形成规模生产。精细胶粉(80--120 目)是一种重要的添加剂。例如,将精 细胶粉添加到天然橡胶中(一般橡胶制品的掺入量可达 50%),可提高胶粉的静 态性能,耐疲劳等动态性能。在德国,轮胎制品中加入 20%的胶粉,可提高其 耐磨性,延长轮胎的使用寿命,胶粉越细,提高的幅度越大。胶粉的价格只有天 然橡胶的 1/3 一 1/2,由此可大大地降低轮胎成本。精细胶粉还可以添加到塑料 中,生产出来的橡塑材料,强度高、耐磨、弹性好、扩大了塑料的应用范围。在 传统的建筑材料中添加精细胶粉, 可生产出防震、 防裂、 防漏、 耐用的新品建材。 虽然目前利用废旧轮胎有翻新利用、切碎做燃料用于发电、化学裂解回收炭黑和 燃料油、制成胶粒等多种途径,但国际上越来越趋向于利用废旧轮胎生产胶粉。 因为橡胶粉有着不可替代的优势。后者没有再生胶生产所带来的污染,也没有其他二次污染。橡胶粉最神奇的地方在于,可使废旧轮胎的利用率达到 100%,可 以循环使用,是真正的循环利用并且可持续发展。美国的高速公路敷路材料中, 规定必须在沥青中添加 25%以上的胶粉,可以防冻、防滑、防水塌陷,并增强 路面的静态及动态强度, 大大提高。
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