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如何降低橡胶颗粒机中刀具对物料粉碎时的损伤力?

更新时间:2016-10-29 17:28 来源:裕民机械
如何降低橡胶颗粒机中刀具对物料粉碎时的损伤力?
    在橡胶颗粒机对物料进行粉碎时,对刀具的冲击力较大,对刀具有很大的损伤力,为了降低客户在使用中更换刀具的频率,裕民机械橡胶颗粒机厂家建议橡胶颗粒机客户合理使用用钝的橡胶颗粒机刀具,提高经济效益,增加客户利润。
 
    橡胶颗粒设备刀具为合金刀具,在修磨上与别的刀具的修磨不太相同,别的类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口有些进行修磨,而橡胶颗粒机刀具的构造的特殊性,多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨,而单一的对刀片的平面修磨会形成刀片之间的空隙过大严重影响运用。
 
    对橡胶颗粒机刀具的磨损主要是刀爪上的磨损,修磨最简略的方法是用抛光机对刃口内侧进行抛磨,直到刀片刃口尖利停止。在修磨中要注意刀爪的弧线刨磨,而且必定要和撕碎机刀片的平面笔直,这样一来对刀体的损耗会最小,最大程度的降低对刀具的损害。
 
    裕民机械橡胶颗粒设备分为塑料颗粒机、轮胎颗粒机、钢丝胎轮胎颗粒设备、杂胶颗粒机器等,由自动上料、自动输送、自动粉碎、自动筛送、自动除尘等部分组成的生产线设备,可一条龙加工各种废旧轮胎橡胶(如自行车、拖拉机、汽车的内胎、外胎、鞋底、垫片、橡胶厂下角料、密封片、输送带等)并采用水风双冷作用下剪切相结合的原理,能有效地控制粉碎温度.确保了颗粒的质量,粉碎细度可达1-3mm,2-4mm(设备任意调节目数可调)。
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