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以丁基橡胶聚合物网络阻尼材料

更新时间:2013-07-30 10:45 来源:裕民机械

 以丁基橡胶聚合物网络阻尼材料

 
 
 阻尼材料由于其优异的减震抗噪能力被广泛的应用于航空,汽车和制造业。高分子材料由于结构的特殊性
 
而广泛用作阻尼材料,利用高分子的粘弹性,把机械振动能量转变为热能耗散掉,从而达到减振降噪的目的
 
。但是,一般高分子材料内耗峰的温度范围都很窄,而作为实际应用的高分子阻尼材料应具有宽的阻尼温度
 
范围和高的阻尼因子值。总的来说,拓宽温域的方法主要有;(1)加入增塑剂或填料;(2)共混或嵌段、接枝
 
共聚;(3)生成互穿聚合物网络(IPN)等。 丁基橡胶(IIR),由于主链上带有两个甲基,内旋转的势垒高;而且
 
在玻璃化转变区内除了α转变外,尚存在另一个由构象转变而引起的“液-液”转变。丁基橡胶阻尼功能区
 
可以从-60℃一直延续到10℃左右,是均聚物中功能温区最宽的一种阻尼材料。尽管如此,在10℃以上,阻尼
 
功能几乎丧失。因此,如何拓宽IIR在高温区域的阻尼功能区,是高性能丁基橡胶的研究方向。 本文分别采
 
用共混和生成IPN两种方法,尝试制备宽温域丁基橡胶为基体的阻尼材料。动态硫化制备IIR与PVC的共混物
 
,考察硫磺和酚醛树脂两种硫化体系对材料动态力学性能的影响。分步法将IIR和苯乙烯(St)和甲基丙烯酸
 
甲酯(MMA)、甲基丙烯酸丁酯(BMA)的共聚物,合成具有互穿网络结构的聚合物阻尼材料。主要内容如下;1)
 
采用动态力学分析等检测手段研究了聚合反应时间,组分配比,交联剂的用量等对IIR/P(St-MMA)IPN结构阻
 
尼材料的动态力学测试结果的影响。结果表明;反应时间为8小时,温度为80℃,丁基橡胶与单体质量比为
 
1;2,交联剂DVB为单体用量的1%(质量比),并采用溶液聚合可以得到比较好的IIR/P(St-MMA)IPN结构阻尼材
 
料。(2)考虑到IIR与St和MMA的玻璃化转化温度相差很大,利用多组分衔接技术,加入BMA,合成出IIR/P(St
 
-MMA8BMA)IPN结构的聚合物,探讨了加入BMA用量和交联剂用量对IPN阻尼性能的影响。实验结果表明,通过
 
加入BMA,共聚物组分的玻璃化转变温度向低温移动,且峰强增强。
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